可利梯金属科技(天津)有限公司

天津焊接热处理-可利梯-天津焊接热处理厂

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金属表面热处理的工艺

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面等。

一、表面热处理

表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。








金属表面处理技术装饰性金属材料由于本身特性,会随着时间、环境的变化产生锈蚀等变化,失去金属本身的光泽。表面处理可赋予金属材料表面一定的光亮度、色彩度和花纹图案,对金属表面起到美化效果。如激光雕刻、光化学腐蚀、金属压花以及各种表面喷涂等。甚至在一些特殊的金属装备表面可以应用表面处理技术,使其表面有效消除反光或吸收光线以利于隐蔽。功能性在某些特殊应用中,表面处理技术还可以赋予金属表面某种特殊功能性,使金属材料的应用更加广泛,如绝缘性能、反射隔热性能、亲疏水性能、生物相容性等。


化学镀技术是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。